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Digitale Druckbilder, Gravuren oder Markierungen werden bei Padtools mittels modernster Lasertechnik direkt von einem präzisen Hochleistungslaser 1:1 auf Ihr Teil übertragen. Druckbilder auf allen Stahlklischees werden bei Padtools mittels modernster Lasertechnik generiert. Ihr digitalisiertes Druckbild wird dabei direkt von einem präzisen Hochleistungslaser 1:1 auf Ihr Stahlklischee übertragen. Bei der sogenannten Laserdirektgravur werden Flächen und feinste Linien des Druckbildes „herausgeschnitten“. Die Gravurtiefe ist hierbei im kleinsten mμ-Bereich variabel. Diese Lasertechnik garantiert eine maximale Kantenschärfe des Druckbildes für Ihren Tampondruck. Nach einem speziellen Finishingprozess ist das Klischee sofort einsatzbereit.

Produkte mit Lasergravuren und personalisierte Geschenke mit bleibender Erinnerung. Zu den verschiedensten Anlässen von Hochzeiten, wie silberne, goldene und diamantene. Und zu Geburten, Vatertag, Muttertag, Geburtstagen und Hochzeitstag gravieren wir per Lasergravur Ihre Geschenke. Valentinstag, Verlobung, Taufe, Kommunion, Konfirmation, Jubiläum, Ostern, Nikolaus mit Weihnachten, Silvester und Neujahr können wir Ihnen immer das passende Geschenk gravieren.

Laserbeschriftung von Präzisionsteilen nach Kundenwunsch Wir beschriften Ihnen Bauteile mit Hilfe eines Laserstrahls. Die Laserbeschriftung ist wasser- und wischfest und dauerhaft. Dies kann schnell automatisiert und individuell erzeugt werden, weshalb wir das Verfahren häufig bei der Beschriftung/ Kennzeichnung/ Nummerierung von Präzisionsteilen verwenden. Auch Sonderzeichen wie bspw. Barcodes oder andere kundenindividuelle Beschriftungen (Logos, QR Codes, etc.) sind möglich. Wir bieten die Laserbeschriftung nicht nur für Eigenprodukte/ Präzisionsteile an, sondern auch für beigestellte Produkte in Form von Lohnbeschriftung. Die Beschriftung bei SBS TECH ist wirtschaftlich flexibel, präzise und prozesssicher. Kurze Durchlaufzeiten (ca. 1 - 3 Arbeitstage nach Eingang Ihrer zu beschriftenden Teile) bei Klein-, Mittel- und Großserien runden das Leistungsspektrum ab.

Dauerhafte Werbung auf Gegenständen sind immer von bleibendem Wert. Die Laserbeschriftung ist ein hervorragendes Geschenk für Freunde, Geschäftspartner und Kunden. Auch da, wo bisher nur "Werbung mittels Etiketten" möglich war, ermöglicht das Beschriften via Laser eine sehr dekorative Werbeanbringungen auf hochwertigen Werbeartikeln - präzise und dauerhaft. Die Personalisierung Ihrer Werbemittel mit dem Namen Ihres Kunden ist eine sehr persönliche Art der Kundenbindung. Möglich ist dies in jeder erdenklichen Schriftart. Die Vorteile der Lasertechnik liegen speziell im Anwendungsbereich der Gravuren. Verschiedenste Materialien, Oberflächen und Formen lassen sich problemlos lasern bzw gravieren gleich ob ein Firmenlogo, eine laufende Nummer, ein individueller Text oder Barcodes. Da beim Lasern, nicht wie beim Druck das Druckbild lediglich auf die Oberfläche aufgebracht wird, ist die Laserbeschriftung sehr beständig. Vorteile der Laserbeschriftung im Überblick: - berührungsfrei, materialschonend: Aufgrund der berührungsfreien Bearbeitung der Objekte mit dem Laser entsteht keine mechanischen Belastung Ihrer Elemente. - dauerhaft, fälschungssicher, abriebfest: Ein weiterer besonderer Vorteile der Laserbeschriftung ist neben der Langlebigkeit auch die Fälschungssicherheit. Somit ist die Laserbschriftung die optimale Beschriftungstechnik im Hinblick auf die DIN EN ISO 9001:2000 und ISO/TS 16949. - vielseitig und einfach: Die Lasertechnik lässt sich optimal auch an unzugänglichen Stellen präzise anwenden und ist auf fast allen Materialien und Formen möglich. - umweltfreundlich, lebensmittelecht: Auch der Gesundheitsaspekt ist bei diesem Beschriftungsverfahren im Vordergrund. Bei der Laserbeschriftung werden keine chemischen Zusätze verwendet und ist somit gesundheitlich unbedenklich und umweltfreundlich D&S Drucktechnik aus Ense zwischen Arnsberg und Soest bietet Ihnen individuelle und professinelle Laserbeschriftung in höchster Qualität zu attraktiven Preisen. Überzeugen Sie sich selbst!

Viele Kunststoffe lassen sich Laserschneiden. Am besten eignet sich hierfür Acrylglas. Mit unserem Laser verarbeiten wir Plattenmaterial bis zu 20 mm Stärke. In Lohnarbeit bearbeiten wir auch Ihre beigestellten Fertigteile. Fertigteile, die z.B. einen Laserschnitt benötigen oder eine Teilekennzeichnung durch Laserbeschriftung, stellen für uns kein Problem dar (2-Achsbearbeitung). Fast alle Dateiformate können wir zum Bearbeiten auf unserer Lasermaschine nutzen. Die Lasertechnik ermöglicht uns anspruchsvolle und unterschiedlichste Gravuren. 100 %ige Wiederholgenauigkeit ist hier selbstverständlich gegeben.

z.B. für Kennzeichnungen aller Art

Mit Yak Laser werden sämtliche Teile aus Metall und Kunststoff beschriftet. > in den Donau-Iller Werkstätten Jungingen

Vom einfachen Blechzuschnitt über Rohre bis zum komplexen 3D-Bauteil bieten wir Lösungen für die verschiedensten Anforderungen und Branchen. Vom Prototypen bis zur Serienproduktion Vom einfachen Blechzuschnitt über Rohre bis zum komplexen 3D-Bauteil bieten wir Lösungen für die verschiedensten Anforderungen und Branchen. Dabei bearbeiten wir nahezu jedes Material – vom normalen Baustahl über Edelstähle bis zu Sondermaterialien wie Keramik. • Laserschneiden: 2D und 3D • Laserbohren: 2D und 3D • Laserschweißen: 2D und 3D Laserschneiden Immer dann, wenn sehr schnell präzise Teile benötigt werden, ist Laserschneiden die erste Wahl. Dazu können Konturvarianten, beispielsweise in der Entwicklungsphase von Produkten, unkompliziert und mit wenig Aufwand umgesetzt werden. Die Fertigung der Teile erfolgt auf Wunsch als Einzelteil, als Teilegruppe oder als Streifenbild zur Weiterverarbeitung in bereits vorhandenen automatischen Werkzeugen. Der einzigartige Vorteil dabei: Es fallen keine langwierigen und kostenintensiven Investitionen in komplexe Werkzeuge an! Laserschweißen Beim Laserschweißen setzt das gepulste Lasersystem Schweißpunkt neben Schweißpunkt. Schrittweite und Durchmesser dieser Schweißpunkte können nach Anforderung definiert werden. Dadurch lassen sich bei Laserschweißen sogar gasdichte Schweißnähte herstellen. Der Schweißprozess erfolgt in der Regel vollautomatisch. Dadurch lassen sich auch bei größeren Stückzahlen und wiederkehrenden Produktionschargen gleichbleibende und reproduzierbare Ergebnisse erzielen. Klare Vorteile Im Gegensatz zu anderen Schweißverfahrten wird die Energie beim Laserschweißen auf engstem Raum in die Schweißstelle eingeleitet. Dadurch bleibt die Umgebung der Schweißnaht weitgehend unbeeinflusst. Mit diesem Verfahren können auch verschiedene Werkstoffe verschweißt werden. Durch den Einsatz von Schutzgas entsteht keine Oxidation. Mikrowasserstrahlschneiden Mit hohem Wasserdruck wird Granatsand beschleunigt und durchtrennt das zu bearbeitende Material. Mikrowasserstrahlschneiden ermöglicht die präzise und gleichzeitig flexible Herstellung von Blechteilen, aber auch die Bearbeitung vieler anderer Materialien. Mikrowasserstrahlschneiden benötigt lediglich ein Programm, um komplizierte Konturen zu schneiden.

Lasertechnik zum Schneiden und Gravieren von Nichtmetallen und integriertem 1 KW Fräsmodul

Unsere Laserschneidanlagen vereinen hohe Leistung mit Schnittqualität, die ihresgleichen sucht. Robust und zuverlässig - spiegelglatte Schnittkanten, die meist komplett ohne Nachbearbeitung auskommen. Wir ermöglichen hochwertige Laserergebnisse bei einer großen Vielfalt an Materialien und Blechdicken. Automatisch an unser Vormateriallager angebunden, ermöglichen unsere Laseranlagen nicht nur höchste Präzision, sondern auch eine besonders effektive und schnelle Produktion. Ob Einzelstück, Klein- oder Großserie: Ihre Formteile lassen sich auf unseren Maschinen in höchster Präzision herstellen. Für weitere Informationen zu unseren Möglichkeiten beim Laserschneiden stehen wir natürlich gerne zur Verfügung.

Schnelle, präzise und wirtschaftliche CNC-Fertigungsmethode. Wir sind Ihr Ansprechpartner für das Sourcing von Lieferanten in allen CNC- und Blechbearbeitungsverfahren. Dabei können wir Sie sowohl bei Prototypen, Einzelteilen, Zeichnungsteilen sowie Klein- und Großserien unterstützen. Fragen Sie uns an, wir helfen Ihnen gerne persönlich weiter.

Die Technik des Laserschneidens ermöglicht es, die kompliziertesten Konturvorgaben des Kunden zu realisieren. Bei der Be- und Verarbeitung von Blech ist auf das CNC-Laserschneiden nicht zu verzichten. Die Technik des CNC-Laserschneiden ermöglicht es, die kompliziertesten Konturvorgaben des Kunden in einer absolut präzisen Weise eins zu eins auf ein Blechformat zu übertragen. Durch das Laserschneiden entsteht an den Werkstückkanten kein Grat der aufwendig entfernt werden muss. Unabhängig davon, ob extrem große oder kleine Losgrößen benötigt werden, ob Mittel- oder Großformat, Dick- oder Dünnblech, mit der Technologie des Laserschneidens können wir den hohen Ansprüchen unserer Kunden, in jeder Hinsicht gerecht werden. Laserblechschneiden ist ein hochpräziser Prozess in der Blechbearbeitung, bei dem ein gebündelter Laserstrahl verwendet wird, um Metallbleche präzise zu schneiden. Dieser Prozess hat sich in verschiedenen Industriezweigen als äußerst nützlich erwiesen und bietet eine Vielzahl von Vorteilen. Arbeitsprinzip: Ein Lasergerät erzeugt einen intensiven Laserstrahl, der auf das Blechmaterial gerichtet wird. An der Schnittstelle zwischen Laserstrahl und Blech entstehen extrem hohe Temperaturen, die das Material schmelzen oder verdampfen lassen. Gleichzeitig wird ein Hochdruckgas, oft Stickstoff oder Sauerstoff, eingesetzt, um die geschmolzenen oder verdampften Materialien aus dem Schnittbereich zu entfernen. Dies ermöglicht präzise und saubere Schnitte. Vorteile: Präzision: Laserblechschneiden ermöglicht äußerst genaue Schnitte mit engen Toleranzen und scharfen Kanten. Dies ist besonders wichtig für Teile, bei denen Präzision eine hohe Rolle spielt. Schnelligkeit: Der Laserstrahl bewegt sich schnell über das Blech, was zu effizienten Bearbeitungsgeschwindigkeiten führt. Dies kann die Produktionszeit erheblich verkürzen. Minimale Nachbearbeitung: Die meisten Laserschnitte erfordern nur geringfügige Nachbearbeitung, da sie sauber und ohne Grate sind. Dies spart Zeit und Arbeitskosten. Flexibilität: Laser können komplexe Formen und Muster schneiden, was in der Herstellung von Teilen mit unterschiedlichen Designs von großem Nutzen ist. Materialvielfalt: Laserblechschneiden ist nicht auf ein bestimmtes Metall beschränkt und kann Bleche aus Edelstahl, Aluminium, Kupfer und anderen Legierungen bearbeiten. Wirtschaftlichkeit: Durch die Präzision und Geschwindigkeit des Laserschneidens wird der Materialverlust minimiert, was die Kosten senkt. Anwendungen: Dieser Prozess findet in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter die Automobilindustrie (zur Herstellung von Karosserieteilen), die Elektronik (für Gehäuse und Leiterplatten), die Luft- und Raumfahrt (für strukturelle Komponenten) und die allgemeine Fertigung (für diverse Blechkomponenten). Insgesamt ist das Laserblechschneiden ein vielseitiger und effizienter Prozess, der die Herstellung von präzisen Blechteilen in verschiedenen Industriezweigen revolutioniert hat, indem er Präzision, Geschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit kombiniert.

Die Lasertechnik bietet immer neue Anwendungsmöglichkeiten. Eine anspruchsvolle Technik braucht das entsprechende Know-how, um neue Anforderungen optimal umsetzen zu können. ‍Zählen Sie hier auf unser Fachwissen und nutzen Sie unseren umfangreichen Lagerbestand an Laserverschleißteilen und Optiken namhafter Hersteller. Alle gängigen Größen sind sofort lieferbar Fertigung von Sonderwünschen Alle Teile sind qualitätsgeprüft ‍Wir bieten hochwertige Laser- Verschleiß- und Ersatzteile für alle Markenfabrikate. Optiken für CO2-Laser: Linsen Schutzfenster, Spiegel und Resonatoroptiken Laser-Düsen und Laser-Düsenadapter Keramikteile und Keramik-Isolatoren Keramik-Düsenhalter Filterelemente, Filterplatten und Zuschnitte Unser Reinigungs-, sowie Wartungszubehör lässt keine Wünsche offen.

Mit dem Einsatz modernster Faserlaser-Technologie garantieren wir Präzision und Konturfreiheit. So entsteht eine sehr hohe Teilequalität, die für den Kunden und auch für uns einen enormen Mehrwert darstellt. Rohr- und Profil-Laserverarbeitung gehen uns dank hochmoderner Maschinen leicht von der Hand. Mit Fiber-Technologie und Rapid-Cut lassen sich vielfältige Gestaltungen schnell realisieren und nachträgliche Prozesse wie z.B. Fräsen werden hinfällig. Zur Verfügung stehen uns 2 Flachbett-Laser und ein Rohrlaser der Firma Trumpf.

Schnell, effizient, flexibel Unser kombiniertes Laser/Stanzzentrum von TRUMPF bietet Ihnen mittels Laserstanzen ein innovatives und präzises Trennverfahren für Ihre Werkstücke. Da kein Werkzeug hergestellt werden muss, ist dieses Verfahren ideal sowohl für die Herstellung von Einzelstücken und Prototypen als auch für große, mittlere und kleine Serien. Weitere Vorteile: berührungsloses und dadurch kratzerarmes Bearbeiten des Materials sehr gute Schnittqualität, gratfrei hohe Maßgenauigkeit, kleiner Schnittspalt maximale Flexibilität in Form und Material Sprechen Sie mit uns, wir beraten Sie gerne

Schnell, flexibel und präzise Smarte Maschinen zum Laserschneiden Mit Laserschneidanlagen von Bystronic steigern Sie Ihren Output und sorgen für hohe Qualität und mehr Produktivität. Unsere Laserschneidmaschinen sind zudem auf Automation ausgelegt. Mit der passenden Lösung ist sowohl eine mannlose Produktion als auch ein schneller Wechsel auf die manuelle Bearbeitung möglich.

Herzstück des Maschinenparks ist eine 4 kW Faserlaserschneidanlage mit 3000×1500 mm Wechseltisch. Wir verarbeiten: Stahl bis 20 mm Aluminium bis 12 mm Edelstahl bis 10 mm Messing bis 10 mm Kupfer bis 6 mm

Laserschneiden von Fein-/Glatt-/ Tränen-/und Grobblechen mit max. Bauteilgröße von 3000x1500mm, aus Stahl bis 20mm Blechstärke, Aluminium bis 10mm Blechstärke, Verschleißbleche und Edelstahl bis 12mm.

Unterschiedlichste Materialien, im Fein- und Dickblechbereich, werden von unseren Laserschneidern in höchster Präzision zugeschnitten. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Bronze Max. Zuschnitt 2.000 mm x 4.000 mm

Mit einem Flachbettlaser ist eine zügige, genaue Bearbeitung von Blechteilen möglich – egal ob einfache Formen oder komplexe Konturen benötigt werden. Schnell, sehr effizient und nahezu verschleißfrei können verschiedene Verfahren zur Anwendung kommen. Je nach Material oder gewünschter Schneidqualität kommen Stickstoff oder Sauerstoff als Schneidgas zum Einsatz. Wird Sauerstoff genutzt, spricht man vom Brennschneiden. Bei Verwendung von Stickstoff heißt es Schmelzschneiden. Wir können für Sie auch Bleche mit Fasen schneiden, welche unter anderem als Schweißnahtvorbereitung genutzt werden können.

Das Prinzip des Laserschneidens – kurz erklärt Der Begriff “Laser” steht als Abkürzung für die englische Beschreibung der Strahlerzeugung: Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation. Der Laserstrahl ist ein universelles Werkzeug zum effizienten Schneiden, Schweißen, Oberflächenbehandeln und Beschichten. Deshalb werden Laser für die Bearbeitung verschiedenartigster Materialien wie Stahl, Aluminium, Buntmetall, Keramik, Glas, Kunststoffe, Papier und Holz eingesetzt. Der zu schneidende Werkstoff wird durch den fokussierten Laserstrahl auf Entzündungs-, Schmelz- oder Verdampfungstemperatur erwärmt und durch das Schneidgas aus der Schnittfuge geblasen. Das fokussierte Laserlicht arbeitet berührungsfrei, d.h. absolut ohne Verschleiß, mit großer Parameterstabilität und hoher Prozesssicherheit. Auf dem Weg zum Schneidkopf wird der Strahlendurchmesser der gebündelten Lichtstrahlen erhöht, um einen möglichst geringen Verlust der Lichtwellen auf dem Weg zum Schneidpunkt zu haben. Deshalb liefern Laser auch in anspruchsvollsten, automatisierten Fertigungsprozessen eine erstklassige Qualität und bieten eine hohe Anlagenverfügbarkeit. Beim Laserschneiden erzeugen Laser gratfreie Schnittkanten mit einem schmalen Schneidspalt und geringen Wärmeeinflusszonen. Der Laser arbeitet nicht nur exakter und flexibler, sondern auch deutlich wirtschaftlicher. So entfallen z. B. in der 2D-Blechbearbeitung die Kosten für filigrane Stanzwerkzeuge und bei der 3D-Bearbeitung von Tiefziehblechen ersetzt der Laser die Beschnittwerkzeuge. Technische Beschreibung maximale Bearbeitungsbreite 2500 mm maximale Blechlänge 6000 mm maximales Blechdicke von 0,5 - 30 mm Verfügbar in unsereren Produktionsstandorten HBL Stahlbearbeitungscenter in Ahlen HBL Stahlhandel in Marl sowie über Ihre lokale Niederlassung

Das Laserschneiden wird dort eingesetzt, wo eine präzise und schnelle Verarbeitung mit hoher Flexibilität in Bezug auf die Formgebung gefordert ist. Unsere Laserschneidmaschine ist für Blechstärken von 0,5 mm bis 25 mm geeignet. Im Vergleich zu alternativen Verfahren wie dem Stanzen ist das Laserschneiden bereits bei niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Ein großer Maschinenpark garantiert hohe Kapazität und somit kurze Lieferzeiten. Der Dickenbereich beträgt 0,5 - 25 mm und das Material umfasst Stahl, CrNi, Aluminium, Kupfer und Messing. Wir verwenden CO2- und Festkörperlaser (Fiber) als Laserquellen. Die maximalen Blechformate betragen 4000x2000. Mit einem hohen Automatisierungsgrad bedienen wir Industrie-, Metallbau- und Maschinenbauanwendungen.

25 Jahre Laserschweißerfahrung auf die Sie sich verlassen können Auf mehreren linear und Roboter-gesteuerten Anlagen stehen Laserleistungen bis 6 KW zur Verfügung. Mit Drehtisch, Wechseltisch und stationären Schweißtischen lassen sich Einzelteile und Serienaufträge optimal und wirtschaftlich realisieren. Unsere Laserschweißspezialisten suchen in Zusammenarbeit mit Ihnen und unserer Konstruktion Wege und Lösungen um auch Ihre Teile mit Laser schweißen zu können. Laserschweißungen: ohne Schweißzusatz mit Schweißzusatz-Draht werden bei uns praktiziert. In unserem eigens eingerichteten Labor werden die Schweißstellen begutachtet, Schliffbilder und die dazugehörige Dokumentationen erstellt. Roboterschweißen 3d-Arbeits- und Schweisstischsystem Längsnahtschweißen von Rohren Laserschweißen Anwendungsbeispiele:

Laserbearbeitung: CNC-Laserschneiden, auftragsbezogene Fertigung kundenindividuell nach Zeichnung. Faserlaser, oxidfrei, Bearbeitungsmaße 4 x 2 m. Laserschneiden Flexibel und genau. Schnell und präzise können wir Teile nach Ihren Vorgaben (Zeichnung, CAD-Daten oder Muster) mit dem Laser schneiden. Materialstärken beim Laserschneiden: • Stahlbleche bis 20 mm Dicke • Edelstahl und Alu bis 15 mm • Kupfer und Messing bis 6 mm Maximale Bearbeitungsmaße: 4.000 x 2.000 mm Ihr Laserschneider: Lippert. Testen Sie uns!

Unser moderner Faserlaser steht Ihnen jederzeit kurzfristig für Ihre Produkte zur Verfügung. Wir fertigen in höchster Genauigkeit und bester Qualität Ihre Metallzuschnitte. In dringenden Fällen produzieren wir blitzschnell.

Auf einem der modernsten Bearbeitungszentren, der Mazak Nexus 510 werden Frästeile bearbeitet Fräsen Auf einem der modernsten Bearbeitungszentren, der Mazak Nexus 510 werden Frästeile bearbeitet. Mit automatischer Werkzeug-vermessung, Inlinekühlung für Tiefbohrungen, 12.000 rmp, 30-fach Werkzeugwechsler und Verfahrwege von: X-Achse bis 1.000 mm Y-Achse bis 500 mm Z-Achse bis 500 mm Neue Maßstäbe für die Fertigung Ihrer Aufträge! Für einfachere Bauteile kommen NC-Fräsmaschinen der Firmen Hermle und Kunzmann zum Einsatz. Folgende Verfahrwege sind hierbei möglich: X-Achse bis 500 mm Y-Achse bis 300 mm Z-Achse bis 300 mm

Aluminium-Pulver, 0-100 - 45 µm

Warum Sie trockene Druckluft brauchen? Nach der Verdichtung der Luft im Kompressor kühlt die Luft ab, dabei kondensiert Wasserdampf aus. Dieses Wasser muss aus dem Druckluftsystem entfernt werden, um Schäden oder Betriebsstörungen vorzubeugen. Mit dem Kondensat werden ebenfalls Öl und Schmutzpartikel mit ausgeschieden. Grundsätzliche Verunreinigungen der Druckluft: • Dampf: gasförmiger Aggregataustausch von Wasser und Öl • Aerosole: kleine zerstäubte Flüssigkeitströpfchen aus Wasser und Öl • Feststoffe: Staub, Sand, Korrosions- und Verschleißpartikel • Flüssigkeit: Wasser und Öl • Kondensat: besteht aus ca. 99 % Wasser und 1 % Verunreinigungen (ölhaltig bei ölgeschmierten Kompressoren, schmutzhaltig durch Korrosionspartikel, Schadstoffe angereichert aus der angesaugten und verdichteten Umgebungsluft. Technische Details • Gehäuse verzinkt und pulverbeschichtet • Mikroprozessorsteuerung mit digitaler Anzeige des Drucktaupunktes • Testfunktion des Kondensatabscheiders • Wärmetauscher aus Kupfer-Aluminium für schnellstmögliche Wärmeableitung • Ökologische Kältemittel R 134a und R407c • Kältespeicher für konstanten Taupunkt von 3°C und entsprechender Energiekosteneinsparung bei Teillastbetrieb • Elektrischer Anschluss 230 V 50 H Durchsatz (l/min.) bei 3°C Drucktemperatur: 900 Max. Betriebsdruck (bar): 16 Spannung (Volt/kW): 230/0,5 Anschluss: 3/4" Maße BxTxH (cm): 46x58x47

Bei der Wahl von Arbeitshandschuhen spielen mehrere Faktoren eine Rolle. Sie hängt maßgeblich davon ab, welche Arbeit ausgeführt werden soll und wovor der Handschuh schützen soll, zum Beispiel vor Abnutzung, Chemikalien, Schnittverletzungen, Hitze oder Kälte – oder vielleicht sogar einer Kombination daraus. Dafür ist es gut zu wissen, dass Produkte der persönlichen Schutzausrüstung (einschließlich Arbeitshandschuhe) je nach Risikofaktor in 3 Kategorien unterteilt sind (EU-Verordnung 2016/425). KAT I: Produkte zum Schutz vor geringfügigen Risiken (DIN EN 420). CAT II: Produkte zum Schutz vor mittelschweren Risiken. KAT III: Produkte zum Schutz vor hohen Risiken, z. B. bei extremen Temperaturen oder Schutz vor gefährlichen Chemikalien. FLEX-HANDSCHUHE / GETAUCHTE HANDSCHUHE Häufig werden getauchte Handschuhe aufgrund von intensivem Schweißgeruch weggeworfen - nicht weil sie verschlissen sind. Einige dieser Handschuhe sind mit Sanitized® behandelt, ein Mittel, dass die Schweißgeruch verursachenden Bakterien abbaut. LEDERHANDSCHUHE Lederhandschuhe bestehen aus natürlichen Materialien und eignen sich oft für die etwas gröberen Arbeiten, die kein so hohes Tastempfinden erfordern. Lederhandschuhe haben eine hohe Abriebfestigkeit und absorbieren Handschweiß gut. Beachten Sie jedoch, dass das Leder der Handschuhe gegerbt wird, um es zu konservieren – und das manche Menschen allergisch auf Chrom reagieren, das zum Gerben des Leders verwendet wird. CHEMIKALIENHANDSCHUHE Nur Handschuhe aus Gummi, Nitril oder einem ähnlichen Material schützen Sie zuverlässig vor Chemikalien. Um Handschweiß zu vermeiden, wird ein Innenhandschuh aus Baumwolle empfohlen, der bei Bedarf gewechselt werden kann. Mehr zum Schutz vor Chemikalien erfahren Sie im Abschnitt „Schutz vor Chemikalien und Mikroorganismen”. INNENHANDSCHUHE Für die Schweißabsorption bietet sich die Anwendung eines Innenhandschuhs aus Baumwolle an. Dieser Handschuh wird z. B. zusammen mit Chemikalienhandschuhen getragen. GESTRICKTE HANDSCHUHE Gestrickte oder gewebte Handschuhe aus Baumwolle oder Polyester. Die Handschuhe sind mit und ohne „Pünktchen” erhältlich, d. h. kleinen Gumminoppen an der Innenhand, die für einen besseren Griff sorgen. GENÄHTE HANDSCHUHE Aus Kunstleder oder anderen künstlichen Materialien genähte Handschuhe. Die Handschuhe sind einzeln genäht und mit vielen verschiedenen Handinnenflächen (weich, glatt, Rautenmuster usw.) erhältlich. EINWEGHANDSCHUHE Einweghandschuhe werden – wie das Wort schon sagt – nur einmal verwendet. Hierbei handelt es sich um dünne, elastische Handschuhe, die sich ganz an Ihre Hand anpassen. Die Handschuhe bestehen z. B. aus Nitril, Vinyl oder Latex. Einweghandschuhe werden für zahlreiche Aufgaben verwendet, z. B. in einer Werkstatt, bei der Reinigung und beim Umgang mit Lebensmitteln sowie für Laborarbeiten Modelle: OX-ON FLEXIBLE BASIC 1000, 1001, 1002, 1003, 1004, 1006, 1009, 1010, 1011, 1012 OX-ON FLEXIBLE COMFORT 1301, 1302, 1303, 1304, 1305, 1307, 1308 OX-ON FLEXIBLE SUPREME 1600, 1601, 1602, 1603, 1604, 1605, 1606, 1609, 1610, 1611, 1612 OX-ON FLEXIBLE ADVANCED 1900, 1901, 1902, 1903, 1904, 1905, 1906, 1907, OX-ON WORKER BASIC 2000, 2001, 2002, 2003, 2005, 2007, 2008, 2009, 2010, 2011, 2012 OX-ON WORKER COMFORT 2300, 2301, 2302, 2303, 2304, 2305, 2306, 2307, 2309, 2310 OX-ON WORKER SUPREME 2600, 2601, 2602, 2603, 2604, 2605, 2606, 2611 OX-ON WINTER BASIC 3000, 3003, 3005 OX-ON WINTER COMFORT 3300, 3302, 3303, 3304, 3305, 3306, 3307, 3309, 3310, 3311 OX-ON WINTER SUPREME 3600, 3601, 3602, 3605, 3607, 3608, 3609, 3610 OX-ON EXTREME BASIC 4000, 4001 OX-ON EXTREME COMFORT 4300, 4301 OX-ON EXTREME SUPREME 4600, 4601, 4602 OX-ON GARDEN BASIC 5000, 5001, 5002, 5009, 5010 OX-ON GARDEN COMFORT 5300, 5301, 5302, 5305 OX-ON GARDEN SUPREME 5600,5601, 5602, 5603 OX-ON CHEMICAL BASIC 6000 OX-ON CHEMICAL COMFORT 6300 OX-ON ECO COMFORT 7301 OX-ON ECO SUPREME 7600, 7601, 7602, 7603 OX-ON NBR BASIC 8001 OX-ON NBR COMFORT 8300, 8301, 8302,8303, 8304 OX-ON NBR SUPREME 8600, 8601, 8601 OX-ON CUT BASIC 9000, 9001, 9002 OX-ON CUT COMFORT 9300, 9301 OX-ON CUT SUPREME 9600, 9601, 9602, 9603 OX-ON CUT ADVANCED 9900, 9901, 9902, 9903,9904 OX-ON JUNIOR 10000 Blau, Grün, OX-ON JUNIOR 10001 Blau, Grün OX-ON RECYCLE JUNIOR 16000 Blau, Pink OX-ON VIBRATION 12000 OX-ON VIBRATION 13000 OX-ON KNITTED BASIC 13001 + 13002 OX-ON KNITTED BASIC 13002 OX-ON KNITTED COMFORT 13300, 13301, 13302 OX-ON KNITTED SUPREME 13600, 13601 OX-ON FOOD BASIC 14000 OX-ON DISPOSABLE BASIC 15000 OX-ON DISPOSABLE COMFORT 15301, 15300 OX-ON DISPOSABLE SUPREME 15600 OX-ON RECYCLE JUNIOR 16000 Blau, Pink OX-ON RECYCLE BASIC 16001, 16002, 16003 OX-ON RECYCLE COMFORT 16300,16301, 16302, 16303, 16304, 163015OX-ON RECYCLE SUPREME 16600, 16601, 16602, 16601, 16602, 16603

ARA-T verfügt über ein vielschichtiges Lieferprogramm der Reintitane (Grade 1-4) sowie der Titanlegierungen (Grade 5-23). Titanstangen/ Titanstäbe, Titanrohre/ Titan-Feinrohre/ Titan-Micro-Tubes, Titandraht/ Titanschweißdraht (ERTi, MIG/ MAG), Titanblech, Titanband, Titan-Vierkant, Titan-Sechskant, Titan-Barren, Titan-Schmiedestücke, Titanzuschnitte, Titanblöcke, Titanplatten, Titanronden, Titanfolie, Zuschnitte aus Titan nach Vorgabe